應用機床的直線電機及驅(qū)動控制技術(shù)已日趨成熟，已具有傳統(tǒng)傳動裝置無法比擬的優(yōu)越性能。隨著電機制造技術(shù)的改進，選擇合適的直線電機及驅(qū)動控制系統(tǒng)，配以合理的機床設計，完全可以生產(chǎn)出高性能、高可靠性的機床?，F(xiàn)在直線電機驅(qū)動進給速度100 m／min，加速度1 g～2 g的機床已很普遍，已有機床達到快進240 m／min，加速度5 g的指標（日本AMADA激光切割機）。 

        高加速度的直線電機傳動已在加工中心、數(shù)控銑床、車床、磨床、復合加工機床、激光加工機床及重型機床上得到廣泛應用。 

        直線大連電機維修驅(qū)動機床仍以高、特為主，但性價比不斷看好近年來，直線電機系統(tǒng)成本不斷下降，在機床成本中的比重明顯下跌。但目前采用直線電機驅(qū)動仍比傳統(tǒng)的傳動裝置價格要高。因此，直線電機的應用仍著眼于高性能機床，特別是精密高速加工機床、特種加工機床、大型機床，解決傳統(tǒng)傳動方法不能解決的問題。

        機床應用直線電機技術(shù)漸趨產(chǎn)業(yè)化直線電機在機床上的應用已不是樣品。據(jù)有關(guān)資料介紹，2001年，德國 DMG公司已在28種機型上采用直線電機，年產(chǎn)量達1 500臺(約3 000多根直線電機驅(qū)動軸)，占其總產(chǎn)量的1／3。2003年，意大利JOBS公司LinX系列產(chǎn)品已占全公司總產(chǎn)量的60％(年產(chǎn)50臺大型龍門加工中心和龍門銑床)，并成為公司的主要利潤來源。有專家預測，到2010年世界上將有20％~40％的數(shù)控機床采用直線電機進給驅(qū)動，而這些機床都是高檔機床，因此其產(chǎn)業(yè)化前景是不言而喻的。 

        直線大連電機維修在機床中的應用雖然前景看好，但有些問題仍需不斷解決，注意完善，才能更好地促進其應用。